质量标准
    4.1  保证项目：
    4.1.1  风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
    检验方法：尺量和观察检查。
    4.1.2  风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。
    检验方法：观察检查。
    4.1.3  风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。
    检验方法：观察检查。
    4.2  基本项目：
    4.2.1  风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。
    检验方法：拉线、尺量和观察检查。
    4.2.2  风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。
    检验方法：尺量和观察检查。
    4.2.3  风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。
    检验方法：观察和手扳方法检查。
    4.2.4  不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。
    检验方法：观察检查。
    4.2.5  铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。
    检验方法：观察检查。
    4.3  允许偏差项目
    4.3.1  风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-15的规定。
                    风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法          表4-15

项次	项    目		允许偏差 (mm)	检  验  方  法
1	圆形风管外径	φ≤300mm	0 -1	用尺量互成90°的直径
		φ>300mm	0 -2
2	矩形风管大边	≤300mm	0 -1	尺量检查
		>300mm	0 -2
3	圆形法兰直径		+2 0	用尺量互成90°的直径
4	矩形法兰边长		+2 0	用尺量四边
5	矩形法兰两对角线之差		3	尺量检查
6	法兰平整度		2	法兰放在平台上，用塞尺检查
7	法兰焊缝对接处的平整度		1

 
5  成品保护
    5.1  要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
    5.2  不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使
用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。
    5.3  法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。
    5.4  风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。
    5.5  风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
6  应注意的质量问题
    6.1  金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-16。
                       风管制作易产生质量问题及防止措施             表4-16

序号	常产生的质量问题			防  治  措  施
1		铆钉脱落			增强责任心，铆后检查   按工艺正确操作   加长铆钉
2		风管法兰连接不方			用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致
3		法兰翻边四角漏风			管片压口前要倒角   咬口重叠处翻边时铲平   四角不应出现豁口
4		管件连接孔洞			出现孔洞用焊锡或密封胶堵严
5		风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形			按《规范》选用钢板厚度， 咬口形式的采用应根据系统功能按《规范》进行加固
6		矩形风管扭曲、翘角			正确下料   板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致
7		矩形弯头、圆形弯头角度不准确			正确展开下料
8		圆形风管不同心   圆形三通角度不准、咬合不严			正确展开下料

 
7  质量记录
    7.1  预检工程检查记录单。
    7.2  金属风管制作分项工程质量检验评定表。